MC304 ARIEL-5 5 AXIS CENTRO DE MECANIZADO POR HUSO CNC TIPO VERTICAL.
CARACTERÍSTICAS - MC 304 ARIEL - 5 MMI
Los ejes se deslizan sobre guías de perfil de precisión y son impulsados por motores operados con sistemas digitales.
Todas las guías de deslizamiento y los tornillos de recirculación de bolas se lubrican a través de un sistema centralizado automático.
Posicionamiento simultáneo de la pinza.
Los vicios se deslizan sobre guías de perfil de precisión y se posicionan con motorización independiente en cada abrazadera, administrado por CNC.
El sistema de alimentación independiente permite el posicionamiento de cada unidad de sujeción individual en un tiempo muy reducido. Este sistema permite el reposicionamiento automático de la pinza durante el mecanizado.
Totalmente equipado con tecnología digital. La comunicación de datos se realiza a través de fibra óptica, lo que garantiza una alta velocidad de transmisión y una ausencia total de interferencias causadas por factores externos (frecuencia, voltaje, etc.).
Sección de trabajo máxima: 500 x 300 mm (YxZ)
El área longitudinal de la máquina se puede utilizar como un único campo de trabajo o en modo pendular, obteniendo 2 zonas de trabajo separadas, con la carga y descarga de las piezas en tiempo enmascarado. Puede mecanizar diferentes piezas dentro de las 2 áreas de trabajo.
El alto rendimiento provisto desde el husillo eléctrico de 11 kW y desde el almacén de herramientas de 12 posiciones hace posible diversificar el trabajo con gran flexibilidad.
“El cargador de herramientas con 12 posiciones está ubicado en el carro de la máquina; el cambio de herramienta se puede realizar en cualquier posición del área de trabajo, con una reducción significativa de tiempo ".
La fuerte base formada por los tubulares garantiza la rigidez estructural fundamental de la máquina.
El enfriamiento de las herramientas se realiza a través de un sistema mínimo centralizado.
Los restos de mecanizado se pueden recoger en tanques adecuados y extraíbles manualmente. Como alternativa, se puede instalar un transportador motorizado con correa de goma para expulsar los restos fuera de la base.
MC304 Ariel 5 Axis CNC
EQUIPAMIENTO - MC 304 ARIEL - 5 MMI
Husillo eléctrico No. 1 refrigerado por líquido, HSK-F 63, rpm 20000, kW 11
No. 1 revista de herramientas en 12 lugares.
No. 1 cargador de herramientas para cuchilla
Nº 8 abrazaderas de bloqueo
Escáner láser Nº 1
No. 1 conjunto de valla perimetral
Nº 1 conjunto de herramientas
Unidad de tratamiento de aire comprimido (filtro / reductor / lubricador)
PC de escritorio
Sistema operativo Windows XP
Pantalla TFT 17 ", teclado QWERTY, ratón PS / 2
CAD CAM software gráfico 3D
Desarrollado para hacer que el enfoque para programar las máquinas herramientas sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer específicamente el lenguaje ISO.
Se caracteriza por una interfaz hombre-máquina, una máquina estudiada a propósito para representar el uso del software y el desarrollo de todas las operaciones necesarias de la manera más simple posible.
Toda la programación básica ya está insertada como una macro, y se puede aplicar a los distintos lados de la parte, incluso mediante la función de arrastrar y soltar.
VENTAJAS
La representación de la pieza de trabajo en 3D, la forma de alojarla dentro de la máquina y de las herramientas a utilizar permite evitar errores y reducir las posibilidades de dañar la máquina.
Al comienzo del proceso, se proporcionará un tiempo de finalización; Esto facilita la planificación de la producción.
CAD CAM 3D es compatible con los principales programas de software de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, ... (por mencionar los más conocidos).
Permite cargar fácilmente estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de códigos de barras.
SIMULADOR
Con CAD CAM 3D también es posible comprar un simulador, que permite la verificación del tiempo y la producción del proceso de trabajo sin la necesidad de probar partes en la máquina.
AUTOMATIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
El convertidor IGES importa diseños externos completados en SW CAD 3D y crea en forma automática el programa para procesar el trabajo.
Esta característica tiene una gran demanda en el sector de la industria, donde los diseños a menudo se envían en CAD como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
Con este software, el proceso de trabajo de la máquina limita el posicionamiento de la pieza sujeta y la selección del trabajo a procesar; Esto será reconocido por el programa automático.
En esta fase, aún se pueden realizar modificaciones relacionadas con las dimensiones y el tipo de proceso de trabajo, mientras que se pueden excluir algunas otras selecciones.
