Falcon 4 Axis CNC Centros de mecanizado

MC 307 FALCON TM MMI

4 AXIS CENTRO DE MECANIZADO A HUSO VERTICAL TIPO PISO.

     MMI = versión provista con un dispositivo activado por una combinación neumática / electrónica dedicada al movimiento automático contemporáneo de las pinzas.
     4 ejes (X, Y, Z, A) gestionados por CNC.
     Capaz de trabajar en aluminio, aleaciones ligeras, PVC y perfiles de acero.
     La viga de las abrazaderas se puede colocar de lado a lado al eje longitudinal en cualquier ángulo dentro de ± 125 °.
     Totalmente equipado con tecnología digital.
     Sección trabajable: 250 x 200 mm (YxZ)

Falcon 4 Axis CNC

CARACTERÍSTICAS

Falcon 4 Axis CNC

CARACTERÍSTICAS - MC 307 FALCON TM MMI

  •     Eje de velocidades de hasta 150 m / min.
  •     Diseño compacto e innovador.
  •     Las piezas de trabajo se fijan con 5 abrazaderas neumáticas, que se deslizan sobre la viga basculante (4 ejes). El haz se puede colocar en cualquier ángulo dentro de ± 125 °, administrado directamente por el control numérico.
  •     Los ejes se deslizan sobre guías lineales de precisión y son impulsados ​​por motores operados con sistemas digitales.
  •     Las abrazaderas de bloqueo se deslizan sobre guías lineales de precisión.
  •     2 topes de referencia retráctiles (derecha e izquierda) le permiten cargar perfiles con longitudes complementarias, incluso con secciones y diferentes maquinados.
  •     El trazo útil para barras de trabajo es de 4000 mm; Para piezas más largas, se puede utilizar el ciclo de mecanizado diferenciado, hasta el doble de la carrera útil (8000 mm).
  •     El husillo eléctrico es adecuado para un cambio rápido de portaherramientas.
  •     El cambio del portaherramientas se gestiona AUTOMÁTICAMENTE.
  •     El cargador de herramientas tiene 8 posiciones y está ubicado en el medio del sótano. Puede almacenar unidades angulares y una fresa lateral.
  •     Está equipado con un sistema con posicionamiento independiente y motorizado de las abrazaderas que pueden moverse simultáneamente. El sistema de alimentación independiente permite el posicionamiento de cada unidad de sujeción individual en un tiempo muy reducido.
  •     Este sistema ofrece la posibilidad de trabajar piezas cortas en las tres caras del perfil con reposicionamiento automático.
  •     El enfriamiento de las herramientas se realiza a través de un sistema centralizado que optimiza la mínima lubricación requerida.
  •     Al usar un cortador de discos, es posible trabajar en ambos lados al final del perfil (final del ciclo de fresado).
  •     Las operaciones de fresado se pueden realizar con interpolación lineal y circular de los ejes X, Y, Z.
  •     Todos los sistemas de manejo de ejes están lubricados a través de un sistema centralizado automático.
  •     Previamente dispuesto a utilizar un conjunto de contenedores colectores de fichas.
  •     Preinstalado para la inclusión de una cinta transportadora motorizada con cinta de PVC para la evacuación de virutas.

VIDEO

Falcon 4 Axis CNC

EQUIPO

EQUIPAMIENTO - MC 307 FALCON TM MMI

EQUIPAMIENTO ESTANDAR

  •     Husillo eléctrico No. 1 refrigerado por aire, ISO30, rpm 18000, kW 5,5.
  •     No. 1 cargador de herramientas en 8 posiciones.
  •     Nº 5 pinzas con sistema motorizado independiente (MMI)
  •     Nº 2 topes de longitud de articulación, gestionados neumáticamente
  •     Nº 1 portaherramientas y conjunto de herramientas
  •     Unidad de tratamiento de aire comprimido (filtro / reductor / lubricador)
  •     PC de escritorio
  •     Sistema operativo Windows 7®
  •     Licencia MS WINDOWS
  •     Pantalla TFT de 18,5 ″ de ancho, teclado QWERTY, ratón PS / 2
  •     CAD CAM software gráfico 3D

ACCESORIOS OPCIONALES

  •     Pinza motorizada añadida
  •     Almacenaje exterior para áridos.
  •     Sistema para la detección de la longitud de la herramienta.
  •     Dispositivo automático para detectar la longitud del perfil.
  •     Sonda táctil con mecanismo de medición multidireccional (± X, ± Y, ‐Z)
  •     Electricspindle ES 929 kW 7,5
  •     Electricspindle ES 929 kW 7,5 con ENCODER (hilo sin compensación axial)
  •     Cinta transportadora de PVC para desechos.
  •     Juego de cajones para fichas.
  •     Paneles de insonorización que recubren las paredes internas.
  •     CAD CAM 3D Simulador de mecanizado.
  •     Unidad de interfaz para el programa de cálculo
  •     Interfaz CAD CAM 3D Drive para CAD externo
  •     Dispositivo de lectura de códigos de barras
  •     Agregado ISO30
  •     Portaherramientas y conjunto de herramientas
Falcon 4 Axis CNC

SOFTWARE

Falcon 4 Axis CNC

CAD CAM 3D - EL NUEVO SOFTWARE 3D MECAL PARA EL PROCESO DE GESTIÓN Y PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS. - MC 307 FALCON TM MMI
FÁCIL DE USAR

    Desarrollado para hacer que el enfoque para programar las máquinas herramientas sea lo más intuitivo posible, sin la necesidad de conocer específicamente el lenguaje ISO.
    Se caracteriza por una interfaz hombre-máquina, una máquina estudiada a propósito para representar el uso del software y el desarrollo de todas las operaciones necesarias de la manera más simple posible.
    Toda la programación básica ya está insertada como una macro, y se puede aplicar a los distintos lados de la parte, incluso mediante la función de arrastrar y soltar.

VENTAJAS

    La representación de la pieza de trabajo en 3D, la forma de alojarla dentro de la máquina y de las herramientas a utilizar permite evitar errores y reducir las posibilidades de dañar la máquina.
    Al comienzo del proceso, se proporcionará un tiempo de finalización; Esto facilita la planificación de la producción.
    CAD CAM 3D es compatible con los principales programas de software de cálculo y construcción, como Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera, ... (por mencionar los más conocidos).
    Permite cargar fácilmente estos programas y programar la máquina con la ayuda de un lector de códigos de barras.

SIMULADOR

    Con CAD CAM 3D también es posible comprar un simulador, que permite la verificación del tiempo y la producción del proceso de trabajo sin la necesidad de probar partes en la máquina.

AUTOMATIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

    El convertidor IGES importa diseños externos completados en SW CAD 3D y crea en forma automática el programa para procesar el trabajo.
    Esta característica tiene una gran demanda en el sector de la industria, donde los diseños a menudo se envían en CAD como Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
    Con este software, el proceso de trabajo de la máquina limita el posicionamiento de la pieza sujeta y la selección del trabajo a procesar; Esto será reconocido por el programa automático.
    En esta fase, aún se pueden realizar modificaciones relacionadas con las dimensiones y el tipo de proceso de trabajo, mientras que se pueden excluir algunas otras selecciones.

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