Nike 3+1 CNC CNC Centres d'usinage

MC 309 NIKE MU

CENTRE D'USINAGE VERTICAL À PLANCHER À 3 AXES CNC + 1 AXE À GESTION PNEUMATIQUE.

     3 axes (X, Y, Z) contrôlés par la CNC + 1 axe à gestion pneumatique.
     Les brides de fixation (axe A) peuvent être tournées sur trois positions orthogonales (-90 °, 0 °, + 90 °) par cycle pneumatique.
     Les pièces sont maintenues à l’aide de 4 étaux pneumatiques sur la poutre mobile, qui peuvent être positionnés sur n’importe quel angle compris entre + 90 ° et -90 °.
     La rotation est directement gérée par le cycle de contrôle.

Nike 3+1 CNC

CARACTÉRISTIQUES

Nike 3+1 CNC
  • Base en tôle électro-soudée conçue de manière à offrir un maximum de rigidité et de facilité d'utilisation.
  •     Les axes glissent sur des guides de profilés de précision avec recirculation de billes et sont entraînés par des moteurs fonctionnant avec des systèmes numériques.
  •     Le système de support de profil (n ° 4 pinces) glisse sur une glissière de précision.
  •     Interpolation linéaire et circulaire sur l'axe X-Y-Z.
  •     En utilisant la fraise à disque, il est possible d'effectuer un fraisage final aux deux extrémités de la pièce (cycle de fraisage final).
  •     Grâce à des outils dédiés, il est adapté pour travailler sur 5 faces de profilés en aluminium, en PVC et en acier.
  •     Les butées à 2 longueurs de charnière sont à commande pneumatique.
  •     La broche électrique convient au changement rapide d'outils.
  •     Le refroidissement des outils s'effectue via un système centralisé qui optimise la lubrification minimale requise.
  •     La course utile pour les barres de travail est de 3270 mm avec des lames Ø 150-200 mm; pour les pièces plus longues, il est possible d'utiliser le cycle d'usinage différencié jusqu'au double de la course utile (6540 mm).
  •     L'utilisation de fibres optiques (SSCNET III) pour la transmission de données liée à la technologie numérique augmente et optimise la vitesse de déplacement de l'axe.
  •     Les degrés intermédiaires sont positionnés pneumatiquement.
  •     Le magasin d’outils à 5 positions est situé à droite du sous-sol, dans une zone protégée. Il peut stocker des porte-outils pour le fraisage, le filetage et le fraisage en bout.
  •     Les étaux glissent sur des vis de recyclage de billes et peuvent être positionnés manuellement en se référant à une échelle en mm et à un pointeur laser, ou avec un système automatique permettant un positionnement dans un temps très réduit.

VIDÉO

Nike 3+1 CNC

ÉQUIPEMENT

EQUIPEMENT STANDARD - MC 309 NIKE MU

     Groupe de traitement de l'air comprimé (filtre / lubrificateur / régulateur)
     N ° 1 de la broche électrique à refroidissement par air, ISO30, 18000 tr / min, kW 3,8
     Dispositif indicateur laser n ° 1 pour le positionnement des pinces
     Système de pinces n ° 4
     2 longueurs de charnière, à commande pneumatique
     N ° 1 porte-outils et outils
     Bureau PC
     Écran TFT 17, clavier QWERTY, souris PS / 2
     Système d'exploitation Windows 7 ®
     Logiciel CAD CAD 3D Graphic

Nike 3+1 CNC

LOGICIEL

Nike 3+1 CNC

CAD CAM 3D - LE NOUVEAU LOGICIEL MECAL 3D POUR LE PROCESSUS DE GESTION ET DE PROGRAMMATION DE MACHINES. - MC 309 NIKE MU
FACILE D'UTILISATION

    Développé pour rendre la méthode de programmation des machines-outils la plus intuitive possible, sans qu'il soit nécessaire de connaître spécifiquement le langage ISO.
    Il se caractérise par une interface homme-machine, une machine étudiée à dessein pour rendre l'utilisation du logiciel et le développement de toutes les opérations nécessaires de la manière la plus simple possible.
     Toute la programmation de base est déjà insérée sous forme de macro et peut être appliquée aux différents côtés de la pièce, même au moyen de la fonction glisser-déposer.

AVANTAGES

    La représentation de la pièce en 3D, son insertion dans la machine et les outils à utiliser permettent d'éviter les erreurs et de réduire les risques d'endommager la machine.
    Au début du processus, une heure d'achèvement sera fournie; cela facilite la planification de la production.
     CAD CAM 3D est compatible avec les principaux logiciels de calcul et de construction, tels que Wictop, Logikal, Klaes, Schücal, Opera,… (pour ne citer que les plus connus).
     Il facilite le téléchargement de ces programmes et la programmation de la machine à l'aide d'un lecteur de codes à barres.

SIMULATEUR

    Avec CAD CAM 3D, il est également possible d’acheter un simulateur qui permet de vérifier le temps et la production du processus de travail sans avoir à tester réellement des pièces sur la machine.

AUTOMATISATION DE LA PRODUCTION

    Le convertisseur IGES importe les conceptions externes réalisées dans SW CAD 3D et crée automatiquement le programme de traitement du travail.
    Cette caractéristique est très demandée dans le secteur industriel où les conceptions sont souvent soumises en CAO comme Inventor, Solid Works, Solid Edge, etc.
    Avec ce logiciel, le processus de travail de la machine limite le positionnement de la pièce bloquée et la sélection du travail à traiter; cela sera reconnu par le programme automatique.
    Dans cette phase, des modifications relatives aux dimensions et au type de processus de travail peuvent toujours être apportées, tandis que d'autres sélections peuvent être exclues.

  • PAYLAŞ